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　　在真空泵領域，作為企業(yè)的使用已經不是簡單的操作維護，而要進行更加有效的保養(yǎng)才能是真空泵與配件的使用性能發(fā)揮到最大的最用，真空泵易耗品：真空泵專用油，油過濾器，油霧分離器，空氣濾芯。

　　1、真空泵油  
 
　　真空泵油是針對不同類型的真空泵配合適真空泵應用的專用油，或針對不同環(huán)境配合適對應環(huán)境應用的專用油。
 
　　真空泵油更換時間：第一次換油，是在真空泵運行150小時運轉后更換，之后換油時間常規(guī)是每500-1000小時或6個月，但工藝要求不同或惡劣環(huán)境使用時應按實際情況更換，比如說空氣中含有大量水分，或含用大量粉塵等時應觀察油品情況及時更換真空泵油。 

　　2、油過濾器
 
　　油過濾器在油式旋片泵中啟著過濾油中的雜物作用，真空泵在工作中吸入微小的雜質會在油中沉積，時間長后油品會變質，油過濾器把油中的沉積的雜質過濾，延長油的使用壽命。
 
　　清理真空泵油里的雜質：比如說泵抽進空氣中的雜質，或高溫時油本身的碳化雜質，  或在真空狀態(tài)下某些物質結晶雜質等，在油循環(huán)過程中過濾干凈的作用。 

　　3、油霧分離器（油分）
 
　　排氣口油霧過濾器是過濾出口排氣中含有大量油霧的過濾器，起著節(jié)省油耗，  減少排出油對環(huán)境的污染，節(jié)能環(huán)保的作用。
 
　　更換時間：常規(guī)更換時間應在半年或1年，這個可根據(jù)實情更換，當排氣口處發(fā)現(xiàn)有煙氣，  黑煙或油霧時，就必須更換油分了。 

　　4、空氣濾芯
 
　　標配的進氣過濾器是過濾進氣口空氣中含有粉塵（灰塵）的過濾器，有紙質的  也有無紡布式（酯纖維）的，精度是 30μ m-100μ m。根據(jù)工況不同需要配不同精度的過濾器，要定時檢查清理進氣口過濾芯 ，用干燥壓縮空氣從濾芯內圈往外吹掃，工況惡劣時清理頻率高點，常規(guī)是6個月更換一次，視環(huán)境決定。 

　　而對于企業(yè)使用時，如何保證真空泵的正常運轉才是最可靠的，下面5條就是對于真空泵與配件的使用情況分析與報損維修方法：
 
　　1、磨損

　　磨損是真空泵配件常見的一種失效模式，一種是在有潤滑條件下，零部件之間接觸表面的摩擦磨損，常發(fā)生在齒輪、缸體、葉片、轉子滑動軸承、滾動軸承中。這類磨損速度緩慢，磨損失效主要與潤滑、密封條件有關。另一種是在無潤滑條件下，零件相互摩擦或物料對零件表面摩擦所造成的磨損，這在真空泵中尤其突出。如聯(lián)軸器、2X泵的皮帶輪、螺桿真空泵的雙螺桿等等。這類磨損速度比前者快得多，主要與金屬材料性能與物料性質有關。對于油式真空泵來講，潤滑中的磨損尤為突出，大多由于真空泵油變質，以及外來雜質導致潤滑不暢導致。
 
　　2、疲勞破斷

　　疲勞是一種失效機理，產生裂紋是一種失效模式。它們常常最后導致零件的破斷。這種疲勞破斷失效過程一般都存在于受交變負荷的件中。的輪齒、常見于聯(lián)接螺栓、地腳螺栓、彈簧等零件，也會發(fā)生齒輪傳動軸等重要零件中。疲勞破斷所牽涉的因素很多，需要針對失效零件作具體分析，找出原因采取對策。
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　　3、變形

　　變形也是真空泵零件常見的一種失效模式.由于泵浦在高速運行時會產生一定的高溫。諸如殼體、板件等常處于受熱狀態(tài)，‘最易發(fā)生.逐步產生的塑性變形，不能恢復零部件原有的幾何尺寸與形狀，嚴重時將造成設備故障。如密封圈，油封等。

　　4、腐蝕

　　腐蝕是真空泵零件失效的又一種模式。常見于工藝較為復雜的PCB，化工等工況下運行的真空泵中。

　　真空泵使用中需注意哪些事項：   

　　1、真空泵重量比較重，安裝搬運時注意安全，防止造成人身傷害。
 
　　2、真空泵油必需是專用真空泵油，使用其它潤滑油會造成設備損壞 。  

　　3、主機的左側、右側、后面與墻壁距離應在20公分以上，保證通風散熱?？臻g狹小處理   應有通風處理。  

　　4、 運行時確保真空泵是正轉，禁止長時間反轉。  

　　5、注意管道連接 處的氣密性，防止泄漏，連接前可在接頭上涂抹適量真空脂，再用卡箍   卡緊，即可保證密封。  

　　6、注意保養(yǎng)和維護，要定時維護保養(yǎng)，特別是泵油的更換。有關事項請參照真空泵說  明書。在真空泵整個運轉過程中，可少量旋開真空泵上的氣鎮(zhèn)閥，其作用是可凈化進入泵   內的少量水份或其它揮發(fā)性物質，以延長泵油壽命。