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　　一、旋片式真空泵簡(jiǎn)介

　　二、旋片式真空泵理

　　1、抽氣原理：旋片泵，它有偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的兩個(gè)或數(shù)個(gè)旋片，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)表面或相切或相交，轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋片旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片借離心力（有的還有彈簧力）緊貼缸壁，把進(jìn)排氣口分割開來，并使進(jìn)氣腔容器周期性擴(kuò)大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，借氣體和油的壓力推開排氣閥排氣，從而獲得真空。 
 
 
　　2、氣鎮(zhèn)原理
　　油封機(jī)械真空泵的壓縮室上開一小孔，并裝上調(diào)節(jié)閥，當(dāng)打開閥并調(diào)節(jié)入氣量，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到某一位置，空氣就通過此孔摻入壓縮室以降低壓縮比，從而使大部分蒸汽不致凝結(jié)而和摻入的氣體一起被排除泵外起此作用的閥門稱為氣鎮(zhèn)閥。

　　原因：由于真空泵的抽氣過程是一壓縮過程，故當(dāng)有水蒸汽之類的可凝性氣體時(shí)，如果在排出泵腔前達(dá)到其飽和蒸汽壓力，則會(huì)凝結(jié)在油中，使泵油乳化變質(zhì)，潤(rùn)滑密封性能變壞，凝結(jié)物在吸氣腔中還會(huì)重新變成氣態(tài)，使真空度降低。

　　原理：排氣腔的壓力是由空氣分壓力和蒸汽分壓力二部分組成的，只有當(dāng)二者之和足以克服排氣閥的大氣壓力和彈力時(shí)，才發(fā)生排氣。氣鎮(zhèn)閥的作用，是在排氣發(fā)生之前向泵的排氣腔充入一定量空氣，以降低排氣壓力中的蒸汽分壓力，當(dāng)它低于泵溫下的飽和蒸汽壓時(shí)，即可隨充入氣體排出泵外，而避免凝結(jié)在泵油中。另外，當(dāng)密閉泵口運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，已混入油內(nèi)的可凝性氣體的凝結(jié)物或氣相就會(huì)溶于油中，油中的物質(zhì)又會(huì)在泵腔內(nèi)從油中逸出，這時(shí)如果開氣鎮(zhèn)工作，也可抽除一定量的可凝性物質(zhì)，從而起到一定凈化作用，延長(zhǎng)泵油的使用期。真空泵油較貴，貨源亦有限，因此合理使用氣鎮(zhèn)有著很大的經(jīng)濟(jì)意義。   
 
　　3、氣鎮(zhèn)閥優(yōu)缺點(diǎn)  
 
　　優(yōu)點(diǎn)：
　　滿足抽出潮濕空氣的要求，而不致水蒸氣污染油質(zhì)；
　　可以恢復(fù)真空泵的極限壓力；
　　凈化真空泵的泵油；
　　恢復(fù)真空泵的極限真空度。
 
　　缺點(diǎn)：
　　大氣會(huì)漏入到泵的吸氣端，影響泵的抽速與極限真空，使泵的極限真空度降低。但是僅在氣鎮(zhèn)閥工作的時(shí)候才有影響。
 
　　4、單級(jí)旋片泵不能達(dá)到高真空的原因
 
　　有以下三點(diǎn)：
　?。?）泵的結(jié)構(gòu)上存在有害空間，該空間中的氣體是無法排除的
　?。?）由于在泵工作時(shí)，泵腔的吸氣空間與排氣空間存在著一定的壓力差。
　?。?）泵油在泵體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)過程中會(huì)溶解進(jìn)大量氣體和蒸氣。
　　因此：
　　為了提高泵的極限真空度，除了提高泵體、轉(zhuǎn)子、旋片的加工精度，盡量減少裝配間隙和有害空間以外最有效的辦法是將兩只單級(jí)泵串接起來，組成雙級(jí)泵。

　　三、真空泵的安裝

　　1、安裝
　　安裝場(chǎng)所寬闊、采光良好，空氣的相對(duì)濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。
　　環(huán)境溫度：5—30攝氏度。
　　環(huán)境壓力：大氣壓。
　　預(yù)留保養(yǎng)空間，真空泵與墻之間至少須有1米以上距離，真空泵頂端空間距離應(yīng)有1米以上，預(yù)留通道，以便維修保養(yǎng)。
　　真空泵運(yùn)作時(shí)，表面溫度可以達(dá)到72℃以上，小心燙傷。
　　請(qǐng)確保真空泵的安放位置易于看見油位鏡。
 
　　2、配管、基礎(chǔ)
　　主管路配管時(shí)，管路通徑不能小于真空泵的進(jìn)氣法蘭通徑，最好選用設(shè)計(jì)值較大的管徑，使得壓力降不至于過大。進(jìn)氣管道應(yīng)配有關(guān)閉閥。
　　支線管路必須從主管路的頂端接出，不允許有固體或液體進(jìn)入真空泵。
　　主管路的管徑不要任意縮小。如果必須縮小管路管徑時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有紊流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少管路的壓力損失。
　　主管路配管時(shí)，連接的管路應(yīng)不使用真空泵產(chǎn)生附件應(yīng)力，如有必要，要加裝柔性接頭。
　　排氣管道不允許裝有節(jié)流裝置，排氣管道應(yīng)采用防止異物返入泵內(nèi)的方式安裝。
　　真空泵所產(chǎn)生的振動(dòng)小，故不需要做專門的基礎(chǔ)，但其所放置的地面應(yīng)平坦、水平，且　地下不可為軟性土壤?？赏ㄟ^地腳腳墊墊塊上的螺孔用螺栓固定。

　　四、真空泵的操作

　　1、開機(jī)前的檢查

　　檢查油位是否在MAX-MIN之間，潤(rùn)滑油不可太多，亦或太少，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。
　　禁止混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油，補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時(shí)，方可打開加油塞。
　　接上電源線及接地線，測(cè)試電壓是否準(zhǔn)確，電源是否無誤。
 
　　2、試車、開機(jī)與停機(jī)

　　試車
　　1.關(guān)閉進(jìn)氣口。
　　2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查真空泵的旋轉(zhuǎn)方向，如旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，則對(duì)調(diào)三相電源中的任意兩相。

　　開機(jī)
　　1.打開進(jìn)氣口。
　　2.合上電源開關(guān)

　　停機(jī)
　　1.關(guān)閉進(jìn)氣口
　　2.斷開電源開關(guān)

　　五、維護(hù)與保養(yǎng)

　　1、潤(rùn)滑油的規(guī)范及換油步驟

　　潤(rùn)滑油主要有三個(gè)作用：潤(rùn)滑、密封、冷卻。
　　潤(rùn)滑作用：潤(rùn)滑油可以在泵蓋、轉(zhuǎn)子、葉片、泵體之間形成油膜，避免了相互間的直接接觸，減少摩擦。
　　密封作用：潤(rùn)滑油產(chǎn)生的油膜能對(duì)真空泵起到密封作用，提高了真空泵的效率。
　　冷卻作用：潤(rùn)滑油吸收了大量的圧縮熱，使壓縮過程接近于等溫壓縮，降低了真空泵的功率。
　　另外：潤(rùn)滑油還能降低高頻壓縮所產(chǎn)生的噪音。
 
　　2、日常保養(yǎng)

　　每日或每次運(yùn)轉(zhuǎn)前
　　如同開機(jī)前的檢查。并注意潤(rùn)滑油的顏色。檢查真空泵是否漏油，真空泵油靜止沉淀后混濁且有沉淀物或油發(fā)黑，必須更換真空泵油。
 
　　新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)
　　1、換油過濾器
　　2、清洗進(jìn)氣過濾器，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈空氣過濾器濾芯。
　　3、更換潤(rùn)滑油：每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或者三個(gè)月：檢查、清潔進(jìn)氣過濾器或更換。

　　每次運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或六個(gè)月
　　1、檢查各處管路。
　　2、檢視潤(rùn)滑油并判別是否有效。
　　3、檢視觀油鏡并拆下清洗，補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

　　每次運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或一年
　　1、清潔進(jìn)氣閥。
　　2、清洗冷卻器外部灰塵及內(nèi)部管路。
　　3、更換進(jìn)氣過濾器、油過濾器、排氣過濾器。
　　4、更換潤(rùn)滑油：打開注油塞，加入新的真空泵潤(rùn)滑油，至MAX處，旋轉(zhuǎn)注油塞。