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        在紡織行業(yè)里操作方法與傳統(tǒng)的濕法浸漬基本相同，但是需要將多孔材料先抽真空，然后加入浸漬液。抽真空可以脫除多孔材料孔道內(nèi)部吸附的氣體和水份，有利于需要浸漬的金屬離子進(jìn)入孔道內(nèi)部，尤其對(duì)于微孔分子篩，采用真空浸漬比傳統(tǒng)的濕法浸漬得到的最后材料其金屬離子分布較均勻而且容易進(jìn)入孔道內(nèi)部。

        學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室里，真空侵漬技術(shù)目的提高骨質(zhì)不良骨標(biāo)本的利用度,延長(zhǎng)骨標(biāo)本的使用壽命,避免傳統(tǒng)清水漆涂刷保護(hù)的弊端。方法將干燥處理后的骨標(biāo)本浸泡于HZ-806A/HZ-806B雙組份環(huán)氧滴膠工作液中真空浸漬處理,并在甘油-乙醇保護(hù)液中浸泡初步固化,再經(jīng)脫甘油后風(fēng)干完全固化得到成品。最后分別從外觀、解剖特征、物理性質(zhì)等方面綜合評(píng)估該方法對(duì)骨密質(zhì)、骨松質(zhì)的改善情況。結(jié)果經(jīng)處理后在骨標(biāo)本表面形成光滑薄漆膜,骨松質(zhì)內(nèi)空隙被固化后環(huán)氧滴膠填充,骨標(biāo)本在硬度、韌性、安全性、色澤等方面較處理前有較大提升,平均增重率可達(dá)80.3%。結(jié)論真空浸漬技術(shù)應(yīng)用于骨標(biāo)本保護(hù)效果顯著,尤其適用于骨質(zhì)不良標(biāo)本的保護(hù),可作為骨標(biāo)本保護(hù)的新技術(shù)手段。

        陶瓷行業(yè)采用浸漬法向管狀多孔（1~2微米）的陶瓷載體中引入10wt%NiO。想采用浸漬硝酸鹽溶液的方法。 普通的濕法浸漬效率很低，得重復(fù)多次才等達(dá)到浸漬量。  故本來(lái)想采用真空浸漬，無(wú)奈實(shí)驗(yàn)室沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的真空浸漬設(shè)備，不過(guò)有一個(gè)真空泵，不知道將浸漬液和載體一起裝入燒杯中，然后將燒杯放入真空泵中再抽真空，有沒(méi)有真空浸漬的效果呢？

       食品行業(yè)真空浸漬，是指將食品直接放置在容器的浸漬液中，在真空、常溫下，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的浸漬，使浸漬液慢慢滲透到食品內(nèi)部，完成入味的過(guò)程，在菌類(lèi)食品的加工中會(huì)經(jīng)常使用。相較于常溫浸漬，有著用時(shí)短，更加入味的效果。

       現(xiàn)有技術(shù)中的真空浸漬設(shè)備，大多包括浸漬罐，抽放氣裝置，入料裝置和出料裝置，物料放于浸漬籠內(nèi)后，整體置于浸漬罐內(nèi)，之后抽真空，放浸漬料，完成浸漬的過(guò)程，浸漬完成后，引出浸漬料，提出浸漬籠。

       工作人員在長(zhǎng)期工作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在物料入味不均勻的問(wèn)題，對(duì)于食品而言，原料相堆疊的地方，往往存在浸漬料難以碰到的死點(diǎn)，在這些死點(diǎn)位置就會(huì)出現(xiàn)成品不入味的問(wèn)題。

       為了解決了現(xiàn)有技術(shù)中成品不能夠均勻入味，品質(zhì)控制不良的問(wèn)題。奔著實(shí)用新型提出一種真空浸漬設(shè)備，

        實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種真空浸漬設(shè)備，包括與浸漬罐密封的密封蓋，在浸漬罐上設(shè)有抽真空裝置，在浸漬罐的側(cè)邊設(shè)有連通其內(nèi)部的進(jìn)液管道，所述浸漬罐內(nèi)設(shè)有浸漬籠，在所述密封蓋上還設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)連接的攪拌槳，所述攪拌槳處于所述浸漬罐內(nèi)部、浸漬籠上方，所述攪拌槳的頂端連接攪拌電機(jī)的輸出軸，所述攪拌槳的主軸內(nèi)設(shè)有通孔，在密封蓋上方、所述攪拌槳的主軸外設(shè)有空心套筒所述套筒與攪拌槳的主軸間設(shè)有容液腔，所述攪拌槳的主軸上對(duì)應(yīng)容液腔內(nèi)設(shè)有通孔，所述容液腔連接回流管路，所述回流管路的入口與所述浸漬罐的底部相連通，所述回流管路上設(shè)有液泵。哈哈哈，真空設(shè)備著實(shí)體現(xiàn)了現(xiàn)代技術(shù)人員的腦洞。