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簡介:

旋片真空泵是利用轉子和可在轉子槽內滑動的旋片的旋轉運動以獲得真空的一種變容機械真空泵。當采用工作液來進行潤滑并填充泵腔死隙，分隔排氣閥和大氣時，即為通常所稱的油封旋片真空泵。

在油封旋片真空泵中，國內習慣上稱皮帶傳動的為旋片真空泵，而把泵與電機直接連接或用聯(lián)軸器連接的稱為直聯(lián)旋片真空泵。并且有單級和雙級之分。共同特點是結構較簡單，使用方便，能從大氣壓力下起動，可直接排入大氣，偏心質量較小，維護簡便，雙級泵的極限壓力為6×10-2～1×10-2Pa，單級泵的極限壓力為10～200Pa左右。

抽氣原理：旋片泵，它有偏心地裝在定子腔內的轉子及轉子槽內的兩個或數(shù)個旋片，轉子與泵殼內表面或相切或相交，轉子帶動旋片旋轉時，旋片借離心力(有的還有彈簧力)緊貼缸壁，把進排氣口分割開來，并使進氣腔容器周期性擴大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，借氣體和油的壓力推開排氣閥排氣，從而獲得真空。

氣鎮(zhèn)原理

油封機械真空泵的壓縮室上開一小孔，并裝上調節(jié)閥，當打開閥并調節(jié)入氣量，轉子轉到某一位置，空氣就通過此孔摻入壓縮室以降低壓縮比，從而使大部分蒸汽不致凝結而和摻入的氣體一起被排除泵外起此作用的閥門稱為氣鎮(zhèn)閥。

原因：由于真空泵的抽氣過程是一壓縮過程，故當有水蒸汽之類的可凝性氣體時，如果在排出泵腔前達到其飽和蒸汽壓力，則會凝結在油中，使泵油乳化變質，潤滑密封性能變壞，凝結物在吸氣腔中還會重新變成氣態(tài)，使真空度降低。

原理：排氣腔的壓力是由空氣分壓力和蒸汽分壓力二部分組成的，只有當二者之和足以克服排氣閥的大氣壓力和彈力時，才發(fā)生排氣。氣鎮(zhèn)閥的作用，是在排氣發(fā)生之前向泵的排氣腔充入一定量空氣，以降低排氣壓力中的蒸汽分壓力，當它低于泵溫下的飽和蒸汽壓時，即可隨充入氣體排出泵外，而避免凝結在泵油中。另外，當密閉泵口運轉時，已混入油內的可凝性氣體的凝結物或氣相就會溶于油中，油中的物質又會在泵腔內從油中逸出，這時如果開氣鎮(zhèn)工作，也可抽除一定量的可凝性物質，從而起到一定凈化作用，延長泵油的使用期。真空泵油較貴，貨源亦有限，因此合理使用氣鎮(zhèn)有著很大的經濟意義。

氣鎮(zhèn)閥優(yōu)缺點 ：

優(yōu)點：

滿足抽出潮濕空氣的要求，而不致水蒸氣污染油質

可以恢復真空泵的極限壓力

凈化真空泵的泵油

恢復真空泵的極限真空度

缺點：

大氣會漏入到泵的吸氣端，影響泵的抽速與極限真空，使泵的極限真空度降低。但是僅在氣鎮(zhèn)閥工作的時候才有影響。

單級旋片泵不能達到高真空的原因

有以下三點：

(1)泵的結構上存在有害空間，該空間中的氣體是無法排除的

(2)由于在泵工作時，泵腔的吸氣空間與排氣空間存在著一定的壓力差。

(3)泵油在泵體內循環(huán)流動過程中會溶解進大量氣體和蒸氣。

因此：

為了提高泵的極限真空度，除了提高泵體、轉子、旋片的加工精度，盡量減少裝配間隙和有害空間以外更有效的辦法是將兩只單級泵串接起來，組成雙級泵。

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